機床的絲杠與銅螺母磨損快的原因比較多，有以下可能：
螺杆與螺母不同心，旋轉時磨損重；
螺杆或螺母熱處理不當，沒有合適的硬度，不耐磨；
設備有磨損，導致螺杆與螺母配合有問題。
絲杆螺紋磨損：
1、當梯形螺紋絲杆的磨損不超過齒厚的10%時，可用車深螺紋的方法進行消除，再配換螺母調頭使用，並采用配車、加套等方法恢複其尺寸與配合關係，對於磨損量較大的精密絲杆與矩形螺紋絲杆磨損後應換新件絲杆軸頸的磨損：與其它軸頸修複的方法相同。但在車削軸頸時，應與車削螺紋 同時進行，以便保持軸頸與螺紋部的同軸度要求。
2、絲杆彎曲：當絲杆彎曲度大於0.1/1000時，可用錘擊或壓力矯直兩方法消除1、錘擊法矯直：將彎曲的絲杆放在兩等高V形塊上，用百分表測出其最高點及彎曲值，然後用錘擊彎曲最大的凸和上進行矯直2、壓力矯直：將絲杆彎曲的凸點在上，用壓力機的衝錘輕輕衝擊絲杆凸處進行矯直。
下麵也是主要問題
1、絲杆質量
2、負載大小，是否有消重裝置
3、速度如何
4、如果與上麵傳送架安裝有鬆動，容易導致其一端偏移，進而帶動螺母與絲杆結合的阻力增加
5、由於中間托舉架升降時無法保證垂直度，所以也會發生的問題
6、直線導軌一邊配了幾個滑塊
結構設計忽略了絲杠處於偏載的可能性，同時，也應考慮機構的配重以減輕絲杠的負荷。其次，絲杠本身的質量也不容忽略。凱發真人小編認為是絲杠受力不均勻，垂直度不行，導致絲杆磨損。
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