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THK導軌精度磨損磨損形式有以下幾種

時間:   來源: 凱發真人   瀏覽量: 650 次

       1、THK導軌徑向間隙
       分為5種,ZF微間隙)ZO零間隙)Z1輕預壓)Z2中預壓)及Z3重預壓)。
 
       2、產業機械
       普通級精度可以滿足要求,高一點的就選H級,數控機床等設備以選擇P級常見,其他超精密機械選擇SP(超級精度)、UP(頂級精度)為宜。後麵3個等級需要苛刻的安裝、使用條件才能展示其性能。
 
       3、THK導軌精度等級分為(行走平行度,以下以導軌100mm長為例)普通級(無標注/C)5μm、高級(H)3μm、精密級(P)2μm、超精密級(SP)1.5μm、超超精密級(UP)1μm。
 
       THK導軌的磨損對精度有影響嗎?THK導軌磨損的方式又有哪些呢?
 
       1)磨料或硬粒的磨損
       這種磨損經常發生在邊界摩擦和混合摩擦狀態。相對滑動的摩擦副之間的磨料(或硬粒)主要來源於:微觀狀態下不平的摩擦表麵高點,在相對運動中被剪切下來而留在摩擦麵之間,隨著潤滑油的進入導軌麵間的硬顆粒;由於防護不好使落在ABBA導軌麵上的切屑微粒進入摩擦副之間,在摩擦副之間微粒的受力可分解為垂直於摩擦麵和沿摩擦麵運動方向的兩個分力,垂直分力將磨料壓向金屬表麵,力越大和磨粒越硬時,被壓入得越深;沿摩擦麵的分力,將使磨粒與金屬表麵產生相對滑動,“切削”導軌麵,使摩擦麵產生“劃傷”或出現“溝痕”。磨料的硬度越高,相對滑動速度越大,壓強越大,對摩擦副的危害也越大。磨料磨損是難以避免的,隻能盡量減少。因此,設計時應盡量提高支撐導軌的硬度,並限製(壓強與速度的乘積)值不超過材料的許用值。
 
       2)粘著磨損或咬焊
       粘著磨損也稱為分子——機械磨損,當兩個摩擦表麵相互接觸時,在高壓強下材料產生塑性變形,相對運動時的摩擦,又使表麵層的氧化膜破壞,在新暴露出來的金屬表麵之間就會產生分子之間的相互吸引與滲透,使接觸點粘結而發生咬焊。接觸麵的相對運動又要將咬焊點拉開,就造成撕裂性破壞。咬焊是不允許發生的,為避免這種情況,設計時除應正確選擇材料、硬度和控製最大壓強外,還必須正確規定滑動麵的平麵誤差、表麵粗糙度或接觸點的數量。
 

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